পাউডার আবরণ প্রয়োগের হার সরাসরি রজন সামগ্রী, চার্জযুক্ত সংযোজন, ফিলার এবং পাউডার কণা আকার বিতরণের সাথে সম্পর্কিত।
রেজিনের পরিমাণ বৃদ্ধি করা এবং ফিলারের পরিমাণ হ্রাস করা, এবং ভাল চার্জযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে রজন নির্বাচন করা, যেমন ইপোক্সি (যা পাউডার প্রয়োগ করা সহজ), যখন কিছু নির্মাতারা পলিয়েস্টারে পাউডার প্রয়োগ করেন না (যেটিতে পাউডার প্রয়োগ করা আরও কঠিন, কারণ ইপোক্সি এবং পলিয়েস্টার আলাদাভাবে পাউডার স্প্রে প্লেটে ভূমিষ্ঠ হয়), ফলে স্প্রেগানের সাথে তুলনামূলকভাবে ভাল সমতলকরণ এবং ইলেক্ট্রোগানের সাথে তুলনা করা যায়। ঘর্ষণ বন্দুক একটি ঘন আবরণ উত্পাদন করতে পারে.
ফর্মুলেশনে উপযুক্ত পরিমাণে পরিবাহী সংযোজন যোগ করা পাউডার কণাগুলিকে আরও বেশি চার্জ বহন করতে দেয়। উচ্চ ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র বিদ্যমান, এবং বায়ু আয়নিত হয়, কোটি কোটি আয়ন তৈরি করে। যখন চার্জযুক্ত পাউডার কণাগুলি এই অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যায়, তখন তারা মেরুকৃত হয়, আরও নেতিবাচক আয়ন ক্যাপচার করে এবং একটি বৃহত্তর চার্জ অর্জন করে। খাঁজ এবং মৃত কোণার মতো এলাকায়, যেখানে ফ্যারাডে প্রভাব বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের লাইনগুলিকে দুর্বল করে দেয়, বেশি চার্জযুক্ত পাউডার কণাগুলি তাদের নিজস্ব বল দ্বারা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে পৌঁছাতে পারে, এইভাবে এই এলাকায় পাউডার প্রয়োগের উন্নতি হয়।
ফিলারগুলির সূক্ষ্মতা এবং বিচ্ছুরণ পাউডার প্রয়োগের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। বৃষ্টিপাতের হার সাধারণ অতি সূক্ষ্ম ভারী বেরিয়াম সালফেটের চেয়ে বেশি এবং ক্যালসিয়াম কার্বনেটের চেয়ে ভালো।
পাউডার কণা আকার বন্টন নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; যত সংকীর্ণ হবে তত ভালো। পাউডার কণার আকার যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। আমাদের প্রকৃত উৎপাদনে, আমরা শুধুমাত্র ACM-এ প্রধান এবং সহায়ক মিলগুলির গতি সামঞ্জস্য করতে পারি। 40-50 μm একটি পাউডার কণার আকার উপযুক্ত বলে বিবেচিত হয় এবং বিতরণ যত সংকুচিত হবে তত ভাল।